Dec 01, 2023
Goudsmit presenta 10,000
Personal de Sólidos a Granel en Polvo | 23 de marzo de 2023 El recientemente desarrollado 10,000-gauss
Personal de Sólidos a Granel en Polvo | 23 de marzo de 2023
El imán giratorio de flujo limpio de 10 000 gauss desarrollado recientemente por Goudsmit Magnetics filtra las partículas magnéticas y paramagnéticas de los polvos grasosos que fluyen mal en las industrias alimentaria, farmacéutica y química.
El rotor magnético está compuesto por siete potentes barras magnéticas, equipadas con imanes de neodimio-hierro-boro, cada uno con un diámetro de 32 mm. Este es un 40 % más grueso que las barras magnéticas normales y lo utiliza el fabricante del imán en la versión estática del flujo limpio.
El separador magnético fue desarrollado en respuesta a muchas solicitudes de clientes. Es adecuado para líneas de caída libre y captura partículas de hierro y AISI 304 y AISI 316 de hasta 30 µm de cacao o leche en polvo, por ejemplo. Una ventaja adicional es la mayor capacidad de polvo que el nuevo tipo de imán de flujo limpio puede procesar en comparación con el separador magnético de 8 o 12 varillas. El extractor magnético está diseñado para ser intercambiable uno a uno con los sistemas rotativos de flujo limpio existentes.
Mira un video para ver cómo funciona
Las potentes barras magnéticas del separador de flujo limpio filtran partículas metálicas y partículas paramagnéticas de polvos grasos y productos granulares. El separador está disponible en tres tamaños, con el modelo más grande adecuado para flujos de producto de hasta 45 m3/hr. La densidad de flujo magnético de 10.000 gauss se midió en la superficie de contacto de las barras. La temperatura máxima de trabajo y producto es de 140°C; la temperatura ambiente mínima y máxima es de -20°C a 40°C.
La desventaja del polvo graso (leche) es que este producto no fluye bien; la razón por la que las barras magnéticas giran en el flujo del producto. Esto contrarresta la formación de puentes y la acumulación de material y asegura un contacto magnético óptimo para capturar la contaminación metálica. El resultado es un alto grado de separación y un producto limpio.
Durante el ciclo de limpieza manual, el operador retira el rotor de la carcasa y saca las barras magnéticas del extractor, después de lo cual las partículas de metal se sueltan y se pueden desechar. La empresa también ha desarrollado un sistema de limpieza especial, que permite una limpieza fácil e higiénica del extractor.
Goudsmit Magnetics, Países Bajos, +31 (0)40-2213283 www.goudsmitmagnets.com
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