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Jul 23, 2023

HML Recycling opera separadores magnéticos Bunting

La separación efectiva de metales es uno de los muchos procesos importantes en HML Recycling

La separación efectiva de metales es uno de los muchos procesos importantes en la operación especializada de reciclaje de metales de HML Recycling en Accrington, Reino Unido. HML ha instalado imanes de banda superior permanentes Bunting en su proceso de reciclaje de cables y un módulo de separación de metales en una nueva línea para reciclar tapas de botellas de perfume.

Bunting es uno de los principales diseñadores y fabricantes mundiales de separadores magnéticos, separadores de corrientes de Foucault, detectores de metales y separadores electrostáticos. Las instalaciones de fabricación europeas de Bunting se encuentran en Redditch, en las afueras de Birmingham, y Berkhamsted, ambas en el Reino Unido.

HML Recycling tiene más de 50 años de experiencia en el reciclaje de metales y trabaja con personas locales y organizaciones multinacionales para implementar soluciones efectivas de reciclaje de metales. La empresa patrocina muchas organizaciones benéficas locales, clubes deportivos y proyectos comunitarios y cada año destina un porcentaje de las ganancias operativas a causas nobles.

HML recicla una amplia gama de metales, incluida una planta de reciclaje de cables establecida y una nueva línea para manipular tapas de botellas de perfume trituradas. En la planta de reciclaje de cables, HML utiliza dos imanes de banda superior permanentes para eliminar los metales ferrosos, incluido el acero, después de la trituración primaria. Un imán de banda superior se coloca a través de un alimentador vibratorio, donde la vibración libera el material atrapado para permitir una separación más limpia de los metales magnéticos. El segundo Overband Magnet elimina el acero y otros metales magnéticos de una mezcla de cables de cobre triturado rica en un 98 % para proteger un granulador. Montado sobre el manejo del transportador de alimentación del granulador, el Overband Magnet levanta y elimina el acero potencialmente dañino.

HML ha instalado recientemente una nueva línea para el reciclaje de tapas de botellas de perfume trituradas. La mezcla incluye metales ferrosos y no ferrosos, que se eliminan mediante un módulo de separación de metales Bunting. En funcionamiento, el material triturado se alimenta a través de un transportador a un alimentador vibratorio. El alimentador distribuye uniformemente el material antes de alimentarlo a un ritmo constante en un imán de tambor permanente de alta resistencia, que separa cualquier material magnético. Un Drum Magnet tiene un elemento de imán fijo montado dentro de una carcasa giratoria no magnética. Cualquier metal ferroso o partícula magnética es atraída y retenida en la superficie de la carcasa giratoria del Drum Magnet antes de ser transportada y depositada debajo en un área de recolección.

La mezcla no magnética restante cae sobre la cinta móvil de un separador de corrientes de Foucault excéntrico de alta intensidad (HIE). Un separador de corrientes de Foucault es un sistema transportador de doble polea, donde la cubierta del rotor no metálica alberga un rotor magnético de alta velocidad que gira de forma independiente. La separación se produce cuando una partícula de metal no ferroso (p. ej., aluminio) se transporta a la zona magnética. La partícula de metal no ferroso está expuesta a una polaridad magnética que cambia rápidamente. Esto induce 'corrientes de Foucault' en la partícula generando una corriente eléctrica (regla de la mano izquierda de Fleming) que posteriormente crea su propio campo magnético. Los dos campos magnéticos se oponen entre sí (es decir, repulsión del polo norte frente al norte), lo que provoca la repulsión de la partícula de metal no ferroso y el cambio de trayectoria. El posicionamiento medido de un divisor permite la separación de metales no ferrosos del material no metálico debido a las trayectorias de material alteradas e inalteradas.

Antes de ordenar los separadores magnéticos, Bunting realizó pruebas de control en su Centro de Experiencia del Cliente en Redditch, Reino Unido, para confirmar las capacidades y capacidades de separación. En funcionamiento, el imán de tambor de 750 mm de ancho y el separador de corrientes de Foucault manejarán hasta 2 tph de tapas de botellas de perfume trituradas de 0-15 mm. Tanto el aluminio como el plástico recuperado tendrán purezas superiores al 98%.

"La instalación de HML Recycling es otro proyecto emocionante para Bunting", dijo Tom Higginbottom, ingeniero de ventas de Bunting. "La realización de las pruebas en nuestro Centro de experiencia del cliente nos permitió comprender el material y asegurarnos de que podríamos cumplir con las expectativas de separación".