Noticias

Apr 06, 2023

Aumente la rentabilidad procesando Zurik a Zorba

Un libro blanco reciente de Eriez destaca el equipo de separación que eficientemente

Un libro blanco reciente de Eriez destaca el equipo de separación que actualiza de manera eficiente a Zurik a una fracción Zorba más deseable y rentable al tiempo que reduce los riesgos de incendio en los depósitos de chatarra.

Zurik normalmente contiene muchos metales mezclados con una alta concentración de metales no ferrosos, acero inoxidable y escombros. Zurik también es costoso de recuperar y tiene poco valor en comparación con otros productos producidos en los patios trituradores. El grado generalmente bajo de Zurik tiene un precio relativamente bajo, ya que Zurik necesita procesarse más para hacer un producto listo para ser molido.

Además del alto costo de recuperación y el bajo valor del producto, las existencias de Zurik también generan calor y se cree que son una de las principales causas de incendios en los depósitos de chatarra debido a los metales calientes rodeados de desechos inflamables. Durante más de una década, las operaciones de trituración de automóviles han utilizado equipos de clasificación basados ​​en sensores para detectar y rechazar el acero inoxidable, las placas de circuitos y otros metales que los sistemas de corriente de Foucault no detectan en el producto de desecho final antes de que los desechos se envíen al vertedero. Este producto es lo que comúnmente se conoce como Zurik.

La naturaleza de Zurik se crea cuando las máquinas sensoras extravían un porcentaje considerable de desechos junto con el producto de metal deseado. El resultado es un material mezclado de baja calidad que puede ser difícil de comercializar. Al utilizar el proceso de Zurik a Zorba, podemos aumentar el valor del Zurik al transformarlo en un producto Zorba de alta calidad sin residuos.

Otra ventaja significativa es que la separación del metal caliente de los escombros reduce el riesgo de incendios que se originan en las pilas de almacenamiento de Zurik.

El proceso de conversión de Zurik a Zorba comienza con la trituración del Zurik recuperado hasta -1/2 pulgada. Existen múltiples beneficios de liberación, reducción de tamaño y una distribución de tamaño más pequeña del producto.

Primero, hacer que todos los productos tengan un tamaño similar permite una mejor separación y recuperación en los separadores magnéticos y los separadores de corrientes de Foucault. Dado que el material no ferroso más fino solo puede "saltar" una cierta distancia cuando entra en contacto con el campo magnético de corriente de Foucault, el divisor debe llevarse a un lugar donde se pueda recuperar el material no ferroso, pero lo suficientemente grande para el más grande. material no conductor para pasar por debajo.

En segundo lugar, la reducción de tamaño libera todos los metales mezclados, específicamente los cables de cobre, de los motores pequeños y otros objetos que normalmente terminan en el producto Zurik. El cobre libre adicional en el producto y la eliminación de residuos aumenta el valor de un producto Zorba.

El equipo utilizado en el proceso de Zurik a Zorba consta de un molino de anillo, un separador magnético tipo tambor pequeño, un separador de corriente de Foucault de alta frecuencia y un separador magnético de acero inoxidable. La reducción de tamaño y la liberación de Zurik es clave para garantizar que este proceso proporcione el mayor rendimiento. Además, se ha determinado que una trituradora de molino circular ofrece los mejores resultados para este proceso al proporcionar un tamaño uniforme de material de -1/2 pulgada. La liberación de este material en este tamaño de fracción asegura que la separación de materiales ferrosos y no ferrosos sea de la más alta recuperación y grado una vez que se hayan producido todas las fracciones de material.

A medida que se libera el material, se captura fácilmente una fracción significativa de material ferroso, lo que produce un material de alta calidad. Debido a la abrasividad y la cantidad de productos ferrosos, un separador magnético permanente tipo tambor es el más adecuado. Este separador de autolimpieza magnéticamente efectivo ofrece la más alta recuperación y grado de ferroso con un mantenimiento mínimo y sin tiempo de inactividad para la limpieza manual.

Aunque la fracción ferrosa es de menor tamaño, un circuito magnético de ferrita de bario diseñado profesionalmente proporciona la separación magnética necesaria para este proceso. La fracción de material no magnético del separador de tambor magnético contiene metales no ferrosos, acero inoxidable débilmente magnético y residuos. Este material se introduce en un separador de corriente de Foucault de ultra alta frecuencia. Este separador está diseñado para operar con una alta velocidad de rotor, proporcionando la cantidad de cambios de polo necesarios para repeler los metales no ferrosos conductores más pequeños, incluido el alambre de cobre desnudo.

En este caso, el material de hasta 1 mm se introduce en la máquina y se repele. La recuperación y ley del Zorba (+95 por ciento) producido por el separador de corriente de Foucault de ultra alta frecuencia produce material que se vende a un precio superior. Este material solo se puede producir utilizando la tecnología que se encuentra en este tipo de separador de corrientes de Foucault. Los separadores de corriente de Foucault estándar solo son capaces de recuperar material de tamaño más grueso debido a los cambios de frecuencia menores que se encuentran en este tipo de diseño de circuito magnético y la distribución de tamaño más grande.

El último paso del proceso es recuperar la fracción de acero inoxidable liberada y débilmente magnética. Cuando un material de acero inoxidable no magnético se endurece, como cuando se muele o tritura, puede volverse paramagnético (débilmente magnético). Un separador magnético con un circuito magnético diseñado específicamente y excepcionalmente alto puede producir una fracción limpia de acero inoxidable debido a la susceptibilidad magnética del material. Este tipo de separador incorpora un alimentador vibratorio que transporta el material sobre un pequeño transportador con una banda de alta resistencia al desgaste. Cuando el material llega al final del transportador, una polea de cabeza magnética sujeta el material de acero inoxidable a la correa a medida que continúa alrededor del final del transportador.

La fracción no magnética continúa su trayectoria normal, mientras que la fracción magnética se descarga a medida que la correa se desprende de la polea de cabeza magnética. La fracción de desecho de este separador es un residuo que puede eliminarse con el residuo de la trituradora automotriz producido en el proceso de no ferrosos.

En general, al procesar Zurik en Zorba, un procesador transforma Zurik difícil de comercializar y de bajo valor que genera riesgos de incendio en un Zorba de alto grado, muy buscado y rico en cobre. Este Zorba rico en cobre tiene un precio más alto que el Zorba estándar, al mismo tiempo que crea un producto de acero inoxidable vendible fino.

Mike Shattuck es el gerente del mercado de reciclaje en Eriez.

2200 Asbury Road Erie, PAUS, 16506

Sitio web: eriez.com